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常见问题

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焚烧炉中氧所起到的作用?

      燃烧一定量的燃料,所需要的氧气量是确定的。如果烟气中的含氧量过高,说明供入的空气多了,这些多出来的空气,同样要升到很高的温度,这样,它就抢走了一部分热量,降低了燃料的有效利用。
      同时,这些多余的空气是由鼓风机鼓入的,这也要多消耗鼓风机的电量,当然,它也随引风机排走,也要多消耗引风机的电量。但烟气中的氧气含量太少的话,会引起燃料不充分燃烧。

烟气氧含量过高会带来哪些隐患?
      1.过量的空气会带走大量的物理热,造成不必要的浪费;
      2.降低了炉膛温度,增加燃料的消耗同时,也会造成物理不完全燃烧热损失;
      3.增加电耗和机械磨损;
      4.尾气氧含量过高,尾气中氮氧化物浓度过高。但烟气中的氧气含量太少的话,会引起燃料不充分燃烧。
      5.通常规定锅炉烟气中氧气含量在3-6%为宜。

      使用什么样的系统进行氧含量控制?


      炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关,进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统,直接在高温区监测,通过在炉膛中连续在线检测氧含量,合理调节各区的空燃比,提高燃烧效率,是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。 


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      焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况,运用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量,实现焚烧炉的高效、环保和安全运行提供重要的技术支撑。